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1、封头的制作、查验与查验除应契合本规范规则外，还应契合图样或订货技能协议需求；
2、封头制作单位应建立健全契合国家压力容器安全监察组织有关法规需求的质量体系，以确保椭圆封头质量；
3、封头的拼焊应由持有相应资历的“锅炉压力容器焊工合格证书”的人员担任；
4、封头的无损检测应由持有相应种类和技能等级的“锅炉压力容器无损检测人员资历证”的人员担任；对剖析规划的椭圆封头进行无损检测的人员，其技能等级不得低于II级；
5、凡制作封头的钢板应有以查验和的承认符号；在制作过程中，如原有承认符号被裁掉或钢板分红几块，应于钢板切割前完结符号的移植；承认符号的表达方式由椭圆封头制作单位规则；
6、关于有防腐需求的不锈钢以及复合钢板制椭圆封头，不得在防腐蚀面选用硬印作为资料的承认符号和焊工标志；
7、关于低温压力容器用椭圆封头及需进行疲劳剖析规划的椭圆封头，不得选用硬印作为资料的承认符号和焊工标志；
大型椭圆封头在生产过程中，封头焊后一般都会产生变形，Ý如果变形量超过允许值，Ý就会影响使用。产生的主要原因是大型封头不均匀地局部加热和冷却造成的。因为Ý焊接时，Ý大型封头仅在局部区域被加热到高温，离焊缝愈近，Ý温度愈高，膨胀也愈大。
但是，加热区域的Ý金属因受到周围温度较低的金属阻止，却不能自由膨胀；Ý而冷却时又由于Ý周围金属的牵制不能自由地收缩。结果这部分加热的金属存在拉应力，而其它部分的金属则存在与之平衡的压应力。Ý当这些应力超过金属的屈服时，将产生焊接变形；当超过金属的强度时，Ý则会出现裂缝。
由于对ASMEⅧ—1和ASMEⅧ—2中椭圆形封头和碟形封头设计公式和形状尺寸偏差规定的误解,把“Di／2hi=2．0的椭圆形封头可以接受的近似形是一个L= 0．90Di,r=0．17Di的碟形封头”的说明,碟形封头和2:1椭圆形封头同用一张图AD— 204．1设计曲线,以及椭圆形、碟形封头样板检查大间隙应控制在1．25％Di以内作为依据,认定“椭圆形封头和碟形封头设计形状的不同被包容在标准所允许的形状偏差内．两者之间本无严格区别”。由此引发了按椭圆形封头公式(1)设计,图纸标准号为 JB1154—73,制造厂用碟形封头模具冲压或用联机旋压法成形的碟形封头大批用于压力容器制造的现状。笔者以大量论据说明上述依据是误解．指出迅速有效的途径是等同或等义仿效采用ASME Ⅷ的相应部分
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